Čo je továrenský akceptačný test (FAT)

Factory Acceptance Test (FAT) je kontrola kvality, ktorú vykonávajú výrobcovia zariadení pred dodaním svojich produktov. Počas FAT výrobca testuje zariadenie, aby sa uistil, že funguje správne a spĺňa dohodnuté špecifikácie. Toto sa vykonáva v kontrolovanom továrenskom prostredí. Odborníci od výrobcu aj od zákazníka sú svedkami testov a zabezpečujú, že zariadenie funguje tak, ako má. Všetky zistené problémy sú pred doručením opravené. FAT pomáha zaručiť, že zariadenie je pripravené na použitie, čím sa znižuje riziko neskorších problémov. Je to dôležitý krok k zaisteniu kvality produktov a spokojnosti zákazníkov.

Keď sa vyrába nové zariadenie, má potenciál pre nespočetné množstvo chýb. So zvyšujúcou sa zložitosťou stroja sa zvyšuje aj chybový potenciál. Je preto potrebné otestovať zariadenie, aby ste zistili, či zariadenie funguje podľa potreby bez chýb. Tento test je známy ako továrenský akceptačný test, ktorý je populárny pod skratkou „FAT“. V tomto článku preskúmame viac o FAT, jeho definícii, účele, krokoch, príkladoch, kontrolnom zozname a rozdieloch s akceptačnými testami lokality (SAT).

Keď sa vyrába nové zariadenie, má potenciál pre nespočetné množstvo chýb. So zvyšujúcou sa zložitosťou stroja sa zvyšuje aj chybový potenciál. Je preto potrebné otestovať zariadenie, aby ste zistili, či zariadenie funguje podľa potreby bez chýb. Tento test je známy ako továrenský akceptačný test, ktorý je populárny pod skratkou „FAT“. V tomto článku preskúmame viac o FAT, jeho definícii, účele, krokoch, príkladoch, kontrolnom zozname a rozdieloch s akceptačnými testami lokality (SAT).

Pred dodaním zariadenia sa vykoná továrenský akceptačný test. Na druhej strane, akceptačný test na mieste alebo SAT sa vykonáva po inštalácii zariadenia na mieste. Takže SAT sa vykonáva po FAT spolu so všetkými rozhraniami a perifériami v pracovnom prostredí zariadenia. Hlavné rozdiely medzi akceptačným testom v továrni a akceptačným testom lokality sú uvedené v tabuľke 1 nižšie:

Kroky pre továrenský akceptačný test

Továrenské akceptačné testovanie sa zvyčajne vykonáva podľa nižšie uvedených krokov:

Plánovanie pre FAT:

Prvým krokom je správne plánovanie pre FAT. Všetky podrobnosti uvedené v špecifikácii objednávky zákazníka je potrebné dôkladne preštudovať. Na zistenie rozsahu FAT je potrebné skontrolovať všetky príslušné normy a výkresy. Všetky súvisiace referenčné dokumenty musia byť pripravené. Niektoré takéto dokumenty sú:

Rozsah a špecifikácie zákazníka.

Použiteľné kódy / referencie.

Relevantné kresby ako GA,P&ID, atď.

Technické listy zariadení alebo komponentov.

ITP (inšpekcia test plán).

Kontrolné zoznamy a postupy FAT.

Kalibrácie a certifikácie podľa požiadaviek zmluvy.

Testovanie:

Počas továrenskej akceptačnej skúšky sa kontrolujú a zabezpečujú rôzne parametre. Počas FAT sa zvyčajne riešia tieto veci:

Komplexná kontrola: V tejto fáze sa vykonáva celý rad kontrol zhody a overovania. Všetky požiadavky špecifické pre danú prácu, ako sú uvedené v špecifikáciách zákazníka, sú tiež zabezpečené.

Audit zmluvy: Uistiť sa, že sú splnené všetky zmluvné záväzky.

Surové dáta sa odoberú, zaznamenajú a predložia zákazníkovi na preukázanie funkčnosti.

Spolu so zástupcom zákazníka sú kontrolované rôzne výkresy, ako sú GA, P&ID a elektrické výkresy, aby sa overila ich správnosť.

NDE, nanášanie, preprava alebo skladovacie postupy sú preskúmané.

Výsledok akceptačného testu z výroby

Všetky zistenia z testu sú zdokumentované. Ak sa počas FAT zistí akákoľvek odchýlka od očakávaných pracovných podmienok, preštuduje sa a opraví sa. Dôvod odchýlky a prijaté nápravné opatrenia sú tiež zdokumentované. Ak dôjde k odchýlke od požiadaviek klienta, je to tiež zdokumentované a oznámené klientovi na schválenie. Po oprave všetkých úprav sa zariadenie znova otestuje, aby sa zistilo, že spĺňa požiadavky.

Kto by sa mal zúčastniť na FAT?

Keďže preberací test z výroby sa vykonáva v dielni výrobcu, na testovaní by sa mali zúčastniť všetci kľúčoví inžinieri. Niekedy je na test pozvaný aj klient. Môže existovať požiadavka na schválenie testu treťou stranou. Celkovo by sa teda na FAT mali zúčastniť títo odborníci:

Výrobní inžinieri a manažéri.

Zástupcovia zákazníkov (inžinieri závodu, pracovníci údržby atď.).

inšpektori tretej strany.

Viac účastníkov počas testovania zvyšuje efektivitu. V prípade akéhokoľvek problému je možné to isté prediskutovať, aby sa dosiahlo rýchle riešenie.

Kto je zodpovedný za továrenský akceptačný test?

Za vykonanie továrenskej akceptačnej skúšky je zodpovedný výrobca zariadenia. Požiadavka FAT sa však špecifikuje v dokumente o rozsahu. Akonáhle je továrenská akceptačná skúška zahrnutá do rozsahu projektu, neexistujú žiadne ďalšie náklady na test.

Kontrolný zoznam akceptačných testov z výroby

Kontrolný zoznam akceptačných testov z výroby je dôležitým nástrojom na zabezpečenie toho, aby boli počas FAT skontrolované všetky dôležité komponenty. Kontrolný zoznam akceptačných testov v továrni znižuje nákladné oneskorenia projektu tým, že zabezpečuje, aby sa počas FAT vybavili všetky detaily. Aj keď sa skutočný kontrolný zoznam FAT líši od zariadenia k zariadeniu, vo všeobecnosti sú zahrnuté nasledujúce kontrolné body:

Rozsah FAT s uvedením špecifických požadovaných testov.

Použiteľné kódy a normy: Zabezpečujú, aby sa pre FAT dodržiavali presné kódy a štandardné požiadavky.

Referenčné dokumenty: Overuje, či sú k dispozícii všetky relevantné dokumenty a na ktoré sa odkazuje.

Testovacie vybavenie: Počas testu sú k dispozícii ďalšie prístroje ako meradlá, rýchlomery atď.

Elektrická energia Wuhan Huayi je profesionálna výroba vysokonapäťových testovacích zariadení a tiež poskytuje riešenie pre GIS / kábel / transformátor a ďalšie projekty do 1000 kV, môžeme poskytnúť riešenie a vybavenie pre vyššie uvedený testovací projekt.